空气弹簧成型工艺流程-上海静语减震器有限公司

空气弹簧成型，把橡胶部件和其他部件在专用的设备和成型鼓上按设计.要求组合成产品的半成品的过程。

1)设备，成型机，由于国内橡胶空气弹簧的发展较晚，技术落后，因而装备也落后，大多以小轮胎成型机代用。如山东的烟台，福建的建阳龙翔，把轻卡轮胎成型机改装一-个成型鼓(机头),就推出为空气弹簧成型机。这种机型落后,完全是由人手工操作，尤其是钢圈的正反包，生产效率低，成型一条需要20-30分钟,劳动强度大，产品质量差。现在已有橡胶机械厂家，在全自动或半自动轻卡胎成型机型.上，结合空气弹簧的外形结构特点，对原机型做了较大改进，突出在钢丝圈的正反包工艺步骤上,应用了指形正包，胶囊反包;或者指形正包，机械反包，这大大提高了生产产效率，也保证了产品质量。如山东的青岛，江苏的昆山(台湾投资)，目前，青岛的机型已有多家厂在用，有的产品5-7分钟可以成型一条。此外，内地有的空气弹簧生产厂，从台湾购买成型机，技术性能很先进，配有自动供料架，近乎完全自动，-般3-5分钟可以完成一条空气弹簧的成型，生产效率高，劳动强度低，胎筒质量好。

在国外，如日本，荷兰，德国，美国等，由于空气弹簧生.产工艺技术成熟，所以其生产装备技术性能很先进，已经形成系列，成为专用装备。根据产品结构的不同，分一次法和二次法, 气囊成型工艺分为一段和二段。

2)材料

胶帘布

胶片

钢丝圈

3)工装

成型鼓

a.固定式

b.膨胀式(可径向涨缩)

4)成型操作工步

在成型鼓_上铺贴内胶片，搭头8- 12mm,压实;

在成型鼓上铺贴第一层胶帘布，接头压线3-5根;